金屬固態

固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條，片以及其他固體形態。屬于勞動密集型生產。加工成本投入可以相對低廉一些。

固體成型加工分類

旋壓：一種非常常見的用于生產圓形對稱部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時，將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的，固定的車床上的模型，以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經濟型生產工藝。

連續扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間，以獲得長度連續，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類似，但是對加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產的前提下，加工成本才Z合理。

沖裁間隙是影響毛刺大小的主要因素，但材料不同時其影響程度有較大的差別。如右圖示為低碳鋼板落料件毛刺高度隙間隙的變化規律。

良好間隙的確定？

毛刺高度h隨相對沖裁間隙Z/t的變化有一個相對穩定階段，當Z/t的值在8%~14%之間變化時，h值變化很小。而當Z/t過大或過小時，h值都可能增大。

良好間隙的確定？

理論確定法的主要依據是保證裂紋重合，以獲得良好的沖裁斷面。圖是沖裁過程中開始產生裂紋的瞬時狀態。
五金沖壓件單價的確定

A．計算出所需的材料費

1.依五金沖壓件的圖紙計算出所需材料的毛重，按下料方式一般為正方形長方形兩種，毛重=體積*密度G=V*D

2.所需毛重的費用：毛費用=毛重*材料單價(元/KG)

3.原材料費用=毛重費用-廢料回收費用

B．根據五金沖壓件的形狀判斷出工藝的工序制造費用

1判斷出工序步驟。

2.每道工序的費用，所需機臺的時費用(如60下沖床每小時25元)/每小時所生產五金沖壓件的件數(如每小時制造800件，那么此道工序的制造費用為25元/800件=0.31元)

3.拋光、電鍍的費用，依五金沖壓件的表面積及形狀的復雜性，根據以往的經驗給出費用。

C．包裝費用：根據零件的大小及表面要求給出費用(紙包裝一般在0.02-0.15)

D．管理費用：一般為零件單價的2-4%。

E．不良率損失費用一般在2%-5%

F．廠商的利潤費用：為單價的15%左右